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    氫氧化鎂阻燃劑與紅磷母粒阻燃劑區別

    類別:行業新聞   發布時間:2018-01-05 10:16:17   瀏覽:1516 次

      無機阻燃劑
      無機阻燃劑以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主,目前國外已大量使用無機阻燃劑,其中美國、日本、西歐無機阻燃劑消費量分別占阻燃劑總消費量的60%、64%、50%。
     
      氫氧化鋁和氫氧化鎂都為白色粉末,相對密度在2.4左右,粒徑1~20μm。氫氧化鋁開始脫水溫度200℃,氫氧化鎂開始脫水溫度340℃。氫氧化鎂熱分解溫度高,比氫氧化鋁高出140℃,可以使添加氫氧化鎂的合成材料能承受更高的加工溫度,利于加快擠塑速度,縮短模塑時間,同時亦有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂粒徑細,對設備磨損小,利于延長加工設備使用壽命。由于氫氧化鎂與氫氧化鋁相比有許多優點,因此氫氧化鎂所占比例越來越大。氫氧化鎂與同類無機阻燃劑相比,具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產、使用和廢棄過程中均無有害物質排放,而且還能中和燃燒過程中產生的酸性與腐蝕性氣體。
     
      氫氧化鋁和氫氧化鎂作為阻燃劑單獨使用時,用量一般在40%~60%,這嚴重影響了材料的機械性能。均勻分散就成為加工工程中最為重要的問題。選擇出性能優良的表面改性劑,對氫氧化鎂的表面改性,是氫氧化鎂使用前的首要工作。目的是使粒子的表面活性提高,改善分散性,提高阻燃效果、提高與高分子材料相容性、提高抗沖擊性能與熱性能。
     
     
      紅磷母粒阻燃劑
      在非鹵阻燃劑中,紅磷是一種較好的阻燃劑,具有添加量少、用途廣泛等優點。普通紅磷易吸潮,與高分子材料相容性差,特別容易引起自燃,不能實際使用。微膠囊化紅磷阻燃劑,降低了紅磷的活性,解決了相容性,紅磷含量在85%左右,但自燃問題并沒有得到有效的解決,粉塵污染嚴重。
     
      紅磷母粒是紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用、以基體樹脂為載體的暗紅色粒子,安全問題得到了解決。它低煙、阻燃效率高;無粉塵污染,加工性能優異;低密度、熱穩定性好、制品物理性能下降少;加工過程中不起霜、不遷移、不腐蝕模具。特別是制品具有高耐漏電痕跡指數(CTI),在電子電器應用上優勢明顯。.
     
      紅磷母粒的主要缺點是色調問題,除了暗紅和黑色外,無法賦予制品更多的顏色選擇。
     
      紅磷母粒用于通用塑料、橡膠、聚乙烯、聚丙烯等缺少氧元素的材料的阻燃,最好與氫氧化鎂、氫氧化鋁復配使用;用于PET、PC、PBT、PA等富含氧元素的材料的阻燃,可單獨使用;在加工過程中,為了達到紅磷的最好分散性,可復配一定量的分散劑。
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